Факторы выгорания подшипников бурового насоса при бурении нефтяных скважин и меры по их профилактическому расширению

Подшипники бурового насоса для обеспечения нормальной работы бурового насоса, являющегося важным компонентом, заключаются в обеспечении того, чтобы выходная мощность бурового насоса была одной из основных принадлежностей, деталей, хотя и небольших, играла большую роль, поэтому изучение подшипников бурового насоса также должно гарантировать, что буровой насос обеспечивает высокую производительность. прокачайте разумное использование одной из тем.

Буровой насос является важной частью буровых работ, основная функция которого заключается в подаче бурового раствора высокого давления в скважину. При бурении буровой раствор под высоким давлением должен быть стабильным и непрерывно закачиваться, чтобы избежать проблемы обрушения скважины и эвакуации со строительной площадки, вызванной прерыванием работы бурового раствора под высоким давлением. Таким образом, нетрудно понять важность контроля рабочего состояния бурового насоса. Сигнал во временной области сбоя расширяется с помощью технологии резонансной демодуляции, и проводится исследование частотной области. В сочетании с характеристиками неисправностей компонентов подшипника анализ неисправностей проводится в соответствии с характерными параметрами условий неисправности подшипника бурового насоса.

Причины выгорания подшипников: Анализ работы буровой бригады показывает, что основными причинами выгорания подшипников являются: 1. Неисправность масляного контура. 2. Недостаточный уровень масла. 3. Дефекты качества самого подшипника.

Способы продления срока службы подшипников

1. Регулярная чистка и техническое обслуживание: 
Учитывая суровые условия эксплуатации буровых насосов, плохая герметизация внутри насоса может привести к попаданию грязи. Регулярная очистка и промывка масляного контура необходимы для обеспечения беспрепятственного потока. Самым простым методом является продувка воздухом для проверки гладкости масляного контура. Очень важно обеспечить герметичность масляного контура. Обычно используемые шестеренные масляные насосы CB50 просты и удобны, но для предотвращения утечки воздуха к ним предъявляются высокие требования к герметичности. Утечки воздуха могут привести к перегоранию масляного насоса и недостаточной смазке точек смазки.
2. Частые проверки: 
Убедитесь, что уровень масла находится в пределах верхней и нижней отметок на щупе, не слишком высокий и не слишком низкий. Избыток масла может привести к перегреву подшипника, в то время как слишком малое количество масла приводит к плохой смазке. Кроме того, убедитесь, что корпус подшипника не поврежден, чтобы обеспечить достаточное количество смазки для подшипников.
3. Плавное включение: 
При включении автомобиля делайте это плавно и избегайте резких ударов. Чрезмерные толчки могут привести к значительному повреждению различных компонентов насоса.
4. Убедитесь в чистоте масла: 
Компания SIRKEN рекомендует использовать для механических буровых насосов комбинацию разбрызгивающей и принудительной смазки. Этот метод, как правило, предотвращает прогар подшипников и другие проблемы.
5. Устранение дефектов подшипников: 
В настоящее время не существует эффективных мер по устранению врожденных дефектов подшипников. Хотя визуальный осмотр и измерительные приборы позволяют обнаружить дефекты поверхности, решить проблемы, связанные с материалом подшипника, такими как состав сплава, твердость и износостойкость, непросто. Эти свойства материала существенно влияют на срок службы подшипника. Партнер SIRKEN, компания Rongli Petroleum Machinery, повышает предел износостойкости подшипников, закупая их у известных производителей.

В заключение отметим, что увеличение срока службы подшипников бурового насоса требует от персонала буровой установки усердных усилий. Регулярная очистка, частые проверки и обеспечение чистоты смазочного масла имеют решающее значение для продления срока службы подшипников бурового насоса.